齒式聯(lián)軸器的潤滑方式一般有以下三種：
　　1、強力潤滑。潤滑油從輪齒底部各個小孔噴入，油受離心力作用進入嚙合面，起潤滑與 作用。油經(jīng)嚙合面后由齒的兩側(cè)流出。這種型式潤滑，油流循環(huán)不斷，雜志隨之流出，且噴入的潤滑油在離心力作用下造成 的壓力進入輪齒嚙合面，所以有較好的潤滑 效果，適用于高速重載的場合。
　　2、貯油式潤滑。潤滑油由噴嘴射入，由于轉(zhuǎn)動時潤滑油受離心力作用而在齒輪外圓保持 的潤滑油層。這種潤滑方式將使雜志殘留與齒圈內(nèi)，而油流的散熱效果也較差，因此僅適用于功率小、速度低的場合。屬于這種型式還有一種不流動的貯油潤滑方式，即將潤滑脂灌入內(nèi)部后密封，定期洗換。
　　3、自流式潤滑。潤滑油由噴嘴射入，經(jīng)齒輪側(cè)隙流過，從套筒小孔中流出，這種潤滑方式主要起 作用，較難形成油膜，齒面磨損比下述強力潤滑要快。
　　齒式聯(lián)軸器的鼓形齒就是將外齒制成球面，球面 在齒輪軸線上，齒側(cè) 較一般齒輪大。齒式聯(lián)軸器相對于直齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移。并且使得齒的接觸條件有所 ，從而使得傳遞轉(zhuǎn)矩的能力有所提高，延長了聯(lián)軸器的使用壽命。
　　 配合直接影響聯(lián)軸器的使用壽命。(1)周與孔的 ，按國家標(biāo)準(zhǔn)來有相應(yīng)的尺寸配合，也就是精度程度！(2)連接件與聯(lián)軸器的 ，它的配合不但會影響產(chǎn)品損壞壽命，也會帶來整個設(shè)備的傳動性能，剛性聯(lián)軸器也會造成噪音。(3)及聯(lián)軸器的長短 等問題，在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時如果傳動件來回竄動就會帶來 的摩擦力， 墊梅花聯(lián)軸器，星型聯(lián)軸器尤其突出摩擦力會加倍損傷連接墊。
　　如果 齒式聯(lián)軸器安全可靠的工作，良好的潤滑是 得，可以有效的減緩磨損。高速齒式聯(lián)軸器大多采用潤滑油潤滑，潤滑油需經(jīng) 濾油器過濾，濾清度小于10微米，齒面要求連續(xù)潤滑，不然齒面溫度會升高并將積存水分和污垢，一些高速齒式聯(lián)軸器有時也用集油槽孔的結(jié)構(gòu)，即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽，在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔，為了使得其充分 潤滑，我們利永憑借齒式聯(lián)軸器高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將油液噴入內(nèi)外齒嚙合處。

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