聯(lián)軸器內(nèi)齒圈的高度的有要求的

      聯(lián)軸器內(nèi)齒圈的高度是有要求的，不可以隨意 改，主要的原因是因為插齒機的行程有 ，內(nèi)齒圈高度太高，會導(dǎo)致機床沒有辦法工作，在換大的插齒機進(jìn)行加工。 影響了工作效率， 增加了成本價格。梅花聯(lián)軸器廠設(shè)計人員對此給了一個明確的標(biāo)準(zhǔn)，聯(lián)軸器內(nèi)齒圈高度不得高于80，只 于外徑300以下的齒輪聯(lián)軸器。外徑300以上的內(nèi)齒圈會帶有壓蓋，這樣的話，可以先卸掉壓蓋，利用線切割進(jìn)行加工，代替插齒機的運轉(zhuǎn)。


　　齒輪聯(lián)軸器是由內(nèi)齒和外齒撮合進(jìn)行傳遞運動，因此內(nèi)齒和外齒的高度取決于聯(lián)軸器傳遞的扭矩力。所以，聯(lián)軸器廠設(shè)計人員在進(jìn)行設(shè)計時，盡量把聯(lián)軸器內(nèi)外齒設(shè)計 大值，已 聯(lián)軸器使用壽命。內(nèi)齒圈的高度會影響聯(lián)軸器伸縮量，因此內(nèi)齒的高度一般設(shè)計人員會進(jìn)行加厚加高處理，這樣就會出現(xiàn)一面內(nèi)齒高，一面內(nèi)齒低，而外齒不變。這樣一來，設(shè)計人員可以 高的發(fā)揮到聯(lián)軸器，但是這樣會給操作人員帶來不變。


　　大轉(zhuǎn)矩鼓形齒式聯(lián)軸器承載沖擊性能好，但齒面接觸應(yīng)力和齒根彎曲疲勞強度要求高，如果我們采取 結(jié)構(gòu)、 材料、 工藝，那么該聯(lián)軸器就能夠滿足大直徑軋管機的要求。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大直徑軋管機需求增加，其主傳動使用聯(lián)軸器的要求也越來越高，滿足該要求的聯(lián)軸器有十字式萬向聯(lián)軸器和大轉(zhuǎn)矩鼓形齒式聯(lián)軸器，其中十字式萬向聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩可以達(dá)到，但承載沖擊性能差、壽命短，這是一個很大的缺點。

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